重力鑄造出現砂孔的解決方法?-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司
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重力鑄造出現砂孔的解決方法?
重力鑄造出現砂孔的解決方法?下面東莞鑄造廠鑫弘祥小編為你們解答一下。
重力鑄造解決砂孔的方法一:
壓鑄件速度高是造成壓鑄件氣孔及氧化層夾雜的主要原因,其壓射速度通常在10m/s以上,最大值120m/s以上。在2m/S以上時,流動變為猜流,形成旋渦包住空氣和首次進入型腔的冷合金,造成鑄件中出現許多小氣孔和氧化層缺陷。重鑄過程由澆道慢慢進入,正常流量在2m/s以下。這段時間鋁液流為層流,沒有旋渦,鋁液也不容易出現氧化夾雜缺陷。
重力鑄造解決砂孔的方法二:
壓鑄時,鋁液在模子內迅速凝固。實際上,收縮是不可能的,這使鑄件容易出現小的收縮和松動。管壁越厚,缺陷就越嚴重。所以,一般情況下,壓鑄僅適用于壁厚小于6mm的鑄件,在重力鑄造時,鑄型的凝固速度很慢。澆注時,澆注由下向上逐層凝固。由于重力作用,上層對下層進行收縮,最終凝固點位于上部出口,最終通過切割將其從表面排出,獲得致密鑄件。
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